怎样给ctp制版车间营造良好环境 | 照排车间

想问一下在北京的大的印刷厂搞管理的像车间主任什么的工资大概能拿多少啊 谢谢
第一章 劳动纪律 1.工作时间要坚守岗位，不得擅离职守。 2.工作时间内不办私事，不做私活。原则上不准私人会客，不打私人电话，确有急事时间不宜过长。 3.工作时间内不能吃零食，不能饮酒，工作岗位严禁吸烟。吸烟要到指定的吸烟区，不得大声喧哗、吵闹。 4.注意保持工作区域干净整洁，保持良好的办公环境。 5.工作岗位上要按规定穿工作服，工作服必需保持清洁、平整，注意着装礼仪。 6.上班时要保持良好的精神面貌，集中精力进入工作状态。 7.每天上班到达工作岗位后检查机器设备是否正常，如发现问题要及时向车间代班主任反应情况。 第二章 考勤制度 1.车间代班主任负责对本部门职工出勤情况进行考核，将病、事、婚、丧等假注明并填写考勤汇总表。 2.职工因故不能出勤的,本人要提前向代班主任请假。职工之间严禁代对方请假。 3.职工出勤不得迟到、早退（当月迟到、早退三次按事假一天处理），应提前十分钟到岗做好班前的准备工作。 4.职工不按请假制度请假或未得到批准擅离岗位，一律按旷工处理。 5.职工病假一天免奖金50元，病假超过一星期免当月奖金。持有急诊证明或持有医院开据的病休证明的可享受病假。 6.职工事假一天免奖金100元，事假超过三天免当月奖金。 7.职工婚、丧假除国家规定假期外，按事假处理。 第三章 岗位责任制 一.车间主任及带班组长 车间主任担负本部门安全生产、日常工作任务组织计划和管理工作，要有全局观念、有较强的工作能力和责任心，要遵照印务中心员工守则的要求，处处以身作则。要不断加强组织领导，关心职工，做好员工的思想和管理工作，重视沟通，强调团队精神，保持工作的高标准严要求，不断提高员工的思想素质、业务能力和技术水平，带领车间全体人员保质保量地完成各项生产任务。 车间副主任和各班组长对本车间各项工作能够熟练掌握，工作责任心强，团结同志，协助车间主任处理日常工作，做好外报单位和其它车间、各科室的配合工作，要具有必定的协调组织能力。上班后应及时向生产调度部了解、掌握当天的生产任务并根据情况作出周密的生产支配，交接班时要向下一个班次的代班主任详细地交待（要有书面交接记录或通过计算机存档）。认真执行厂规厂纪，对有违反操做规定和出现质量差错的人员要及时指正和做出相应处理，认真履行工作职责，确保各项工作的正常完成。 二.照排工作人员 1、熟悉掌握文件压缩、拷贝文件、外报拷盘等基本技能，了解设备的设置情况并作好发排曲线的检测和调整。 2、认真核对付印样，检查胶片质量，为上工序查错堵漏，严把质量关，杜绝不合格胶片传到下工序。 3、仔细阅读并打印传（出）版说明文件，凡遇到增减版、套红、彩色变化等较大生产变化时及时通报车间或生产经营部，认真填写生产流程单。 4、根据生产任务的轻重缓急，合理支配照排扫片顺序，同时抓紧时间，提高出版时效。 三．拼版工作人员 1、负责我厂承印报刊的拼版工作，在接到软片后遵照操作规程进行检查核对，如发现问题及时向组长或车间反映； 2、在拼版工作中，要保证颜色不拼错，规距线套全准确，软片擦拭干净，无脏点污渍，一项工作完成后认真检查所拼版的质量情况。 3、不损坏遗失原稿，不损坏软片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交还。重要广告的阳图也要保管好，以便下次再用。 4、在保证质量的前提下，提高拼版速度，不因拼版而影响任务的完成。 5、爱护拼版工具，不丢失，不损坏。要注意节约胶带等材料。 四．晒版工作人员 1、负责我厂承印报刊的晒版工作； 2、晒版前做好准备工作，晒版式机玻璃要擦干净，准备好版材，配好显影液及各项用品。 3、晒版时检查规距线、网点是否符合晒版要求。晒完后再次进行认真检查，不符合质量要求的版不出门。并且和拼版人员配合好，为下道工序打好基础。 4、晒完处理发的PS版，如不马上上机印刷，必需擦拭保护液。 第四章 印前车间工艺规程 一、照排工艺规程 1、传版接收工艺规程 （1）确认接收计算机的状态。如果是卫星接收，检查室内单元接收机工作是否正常。 （2）传版时，注意观察接收情况，发现异常及时告知对方。 （3）传版结束后，立即解压缩，出现问题马上通知对方重新传版。同时要认真核对最后传版小样文件说明和要求。接收的版面只负责对所传PS文件的发排、拼版，不得打开版面文件。 （4）解压缩文件时，应根据不同的压缩格式正确解压，如遇文件名相同，要分目录解
印刷厂对人体的危害有哪些？
一、 印刷过程的主要污染来源 首先是油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨，溶剂型油墨由颜料、连结料、溶剂、填充剂和辅助剂组成，所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具有毒性，会污染所包装的食品、药物和化妆品等物品；且具有挥发性，有较浓的刺激性气味，会污染环境并影响工人的身体健康；有机溶剂易燃易爆，存在着生产安全隐患。 第二是润版液。润版液是保证印版空白部分形成亲水盐层的必要条件，目前胶印机上普遍采用的是酒精润版系统，异丙醇是润版溶液的添加剂之一。相对于传统的水润版系统来说，这种润版方式可大大减少水的用量，又避免了因水过量引起的纸张变形和油墨的过量乳化，从而大大提高印刷效果。但是，由于异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒，有不良的气味，会对人体健康造成有害的影响，许多发达国家规定异丙醇在工作场地的阈限值仅为每立方米200——400毫升；而且，异丙醇排放物还会污染环境，异丙醇是一种光化学氧化剂，它与存在地面附近的其它痕量气体一样，受阳光照射会形成臭氧，从而导致所谓“夏季烟雾”现象，光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人们的身体健康和植物的生长，因此，异丙醇是一种对环境、人体均有害的化学品，在印刷中减少其用量是一种必然的趋势。 第三，胶片和废定影液。目前印刷中用得最多的还是胶印，而胶印中用以制版的多半还是通过照排机出胶片制成PS版来上机印刷。胶片是银盐感光材料，里面含有银离子，而定影后的废定影液里也含有大量的银离子，这些物质若直接进入环境中，重金属银离子能污染自然水体而造成对环境的危害，同时，胶片的片基是高分子化合物，在环境中极难降解而污染土壤。 第四，塑料覆膜。塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保护印刷品、增加光泽且成本低而备受出版商和消费者的青睐，但是，塑料覆膜无法降解而成为白色污染，覆膜后的纸张无法回收而造成资源浪费，同时，覆膜过程中使用了甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂，会危害工人的身体健康和污染环境。 第五，油性上光材料。上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺，经过上光可增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度，起到保护印品、增加美观的作用。但是，油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯，而甲苯是有毒的挥发性物质，人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统发生病变，因此，油性上光工艺不符合环境保护要求，尤其是药品、食品等商品的包装物和儿童玩具、儿童书籍等更不宜使用油性上光工艺。 第六，塑料印刷废品。随着印刷包装业的快速发展，塑料等有机高分子材料的印刷越来越普遍，印刷厂产生的塑料印刷废品是一种不可忽视的固体污染物，由于它们的水不溶性和在自然界中极难降解，若直接进入环境必然造成危害。如果将废弃物就近烧毁，会产生大量的二恶英等毒性很强的气体，在极低浓度下二恶英能使人和动物发生畸变，而且是一种强致癌物质，会严重污染周围的空气。因此，塑料印刷废品必须经过合理的处理 对于这种化合物，一般在使用时尽量做好防护，如防毒面具，手套，避免肌体接触。长期使用的人，多使用牛奶木耳等食物，加速苯的排泄
怎样给ctp制版车间营造良好环境
印刷出版系统的迅猛发展，使手工制版在短暂的时间内消声匿迹，随着制版技术电脑化工作流程的出现，曾经红极一时的手工设备也在逐渐消失。而正是由于电脑及高技术直接出版系统的采用，才提出了制版车间的环境问题，昔日用于手工拼贴、套拷、开格的红撕膜、白片基等堆积如山的情况真正地告别车间。制版环境是一个大的课题，制版车间的环境对于工作人员的健康、精神状态以及产品质量都有着极为重量要的影响。 从局部范围来讲，整齐清洁的工作环境是减低浪费、提高生产力及降低产品不良率的最重要的基础工程。在一些知名度较高的制版公司，不但从整体的布局上讲究环境美，更从人体工学上考虑员工工作的状态，从而使每一个工作点都给人舒适的感觉。 一般人认为车间就是要有机器轰鸣、人声鼎沸，才能显示生产的忙碌，而如今则相反，特别是制版车间所需要的不再是嘈杂，更需要安静，而真正要做到静，并非一件容易的事。在诸多影响环境的因素中总论，我们选择了温度、湿度、粉尘、气味、照明、噪音、辐射这七个方面进行讨论。 一、合适的温度使人精神焕发，设备工作顺畅 温度的高低起伏变化不但影响人的情绪，更是设备的天敌，不同工作区域的人对温度的要求有所不同，但合适的温度一般都不会使人产生烦躁感，而工作的设备——特别是电分机和照排机，其电子光学系统全都采用高精度的玻璃镜片，受温度变化的影响容易使镜片的表面产生水雾，从而导致电分机扫描时清晰度降低；照排机出片的要求，虽然有些厂家的宽容度很大，但从实际中，应该考虑到的是在其宽容度内保持一个恒定的值。通常制版车间都分为制作中心、输出中心和电分中心，设备的散热对空间的影响也不一致，所要求的温度值也有所不同，但都要保持在标准的范围内。 二、适当的湿度可消除人和机器的静电疲劳 湿度反应的是空气中水分的含量，用百分比来表示。水分含量过高，一般认为超过80％，人就觉得比较潮湿，机器表面容量产生水珠，特别是在机器靠近地面部分，不容易保养，时间一长容易生锈；而水分含量过低，一般认为低于40%，人就觉得干燥，机器运转极易产生静电，从设备的工作状态来说，照排机的上下片容易受静电影响，而维修时如果不注意配备相应的静电消除设备，又很容易使电子线路出现静电击穿现象；打样受湿度的影响，纸张容易变形，导致套印不准、网点扩大等现象发生。一般用工业加湿器和工业抽湿机来调节，控制湿度的百分比。 三、灰尘的逐渐积累是设备在运行过程中的大敌 灰尘不但对人的呼吸直接造成影响，在灰尘过多的情况下，电脑及制版设备极易受到损坏。由于车间内的灰尘极细，受电脑及照排设备的排风散热装置的影响其他，很容易堆积在电路板及进风口处，堆积的灰尘如果受外界温湿度的干扰，就可变成瞬间导体，大多数电子元件击穿、电路板短路就是由于灰尘的积累得不到扫除而造成的。解决灰尘在车间的堆积方法，主要是保持地面的清洁，防止外来灰尘的入侵，此外，还要定期对电脑及电子设备进行除尘，并保证所有设备的表面日保养。 四、气味是人最敏感的反应，机器虽然无法辨别气味，但刺激的气体却能直接损伤机器 在制版车间，气味的来源主要有三个方面：一方面是电分车间的各种清洗及上稿液，由于其不具备毒性，并且在流动的空气中迅速扩散，不易对人造成影响（但一些清洗剂在操作过程中，一定要戴手套，并保证不要流到金属物体表面）；另一方面是输出车间的显影液和定影液，显影液由于受温度及接触氧气时间长短的影响而发生不同程度的氧化，如果显影液的容器没有盖严，显影液的气味就极易扩散到空气中，温度稍高一些，凝结的雾气附着在显影机的金属部分，使金属部分氧化变质，造成设备故障。 所以在显影的过程中，一定要注意不要过长时间暴露，特别是在加温后更要注意不能轻易打开盖子；还有一个方面的气味来源是打样部。打样的油墨和清洗油墨的液体都十分刺鼻，但一般不会对人造成大的危害，所以打样部门就一定要注意局部的及总体的排风问题。在清洗油墨时，一定要打开排气扇食品包装，清洗后的油墨和擦油墨的抹布要一并放入封闭的容器，尽量减少各种易挥发气味的物质暴露在空气中，所以有效抵制气味的方法是适当的排气和有效的封闭。 除此而外，气味还来源于高温装置的背后，如电分的灯、显示器的高压装置、照排机的激光管等。随着温度的升高，这些装置也会散发出气味，但由于不同的机器采用了不同的防止方法，此类气味源，一般都不会引起不良的反应。 五、照明是制版车间的一个大问题，它不仅仅影响环境过度包装，更重要的是它还影响产品的质量 印刷制版是对照明条件要求极高的行业，特别是电分和打样部门都需要用显色性高的照明光源，才能保证对原稿的色彩还原和调整以及准确观察印刷成品的色彩。对于印刷照明，国际上出台了最新的ISO3664标准，国内印刷行业也有一套严格评价标准。 制版车间的照明可分为符合CIE规定的D65光源和D50光源，前一种是色温为6500k的日光色，显色指数为90以上，适用于观察反射原稿，后一种是色温为5000k的模拟日光，显色指数也是90以上印刷检测，适用于观察透射原稿的光源。 在分色、打样和输出部门，如果要获得最佳的观察稿件的效果，必须局部或整体布置标准的光源，并要求达到相应的照度。因为在观察样品时，样品图的环境颜色和样品的背景颜色都会对观察产生影响，所以车间墙壁及其内部设施的颜色应该是浅灰色或白色，以防止周围环境对照明产生不利影响。 当然，达到更高的照明要求，还需要专门的观察台，这样才能确保对产品色彩观察的准确性。 总之要保证稳定一致的观察条件质量控制，必须具备以下几个因素： 1、照明光源的光谱能量分布； 2、照明光源的发光强度和均匀度； 3、观察环境和照明环境的条件； 4、照明环境的稳定性。 六、噪音的最大危害是分散人的注意力，使人易生疲劳感，同时，设备的不正常噪音也是导致其自身故障的原因之一 制版车间的噪音来源于高速的电分滚筒及照排滚筒、排风装置的风扇、打样机的机械滚动，还有日光灯镇流器的声音。在所有的噪音中印刷教育，尖锐的高频声使人烦躁，而高频的声音是由电子元件和机械的缺油所造成。 印前公司如果和印刷公司分开，产生噪音的设备相对还是比较少的，但在日常保养中，一定要做好机械设备的润滑工作，以确保设备工作正常和工作环境的宁静。 消除噪音还有以下方法： 1、常用润滑油； 2、清洁磨碎的金属物； 3、更换噪音源元件。 辐射是一个科技含量很高且严肃的问题。但印前制版设备，包括各种激光光源都是严格按有关的标准生产的，并且产品上都有相关的认证许可，所以辐射问题在制版车间是可以不必担心的。 以上分析了存在于制版车间并影响环境的七个因素。关于环境问题，我们不得不提一下5S活动对制版车间的影响，5S是整理、整顿、清扫、清洁、修养等5个日文单词罗马拼音的第一个字母，它具备的效能有： 1、提升企业形象； 2、提升员工的归属感； 3、减少浪费； 4、安全保障； 5、效率提升； 6、品质保障。 对于制版车间的环境问题，5S是最好的对策。车间环境应当从人的心情方面去营造，明亮、清洁、整齐的车间自然给员工和客户一个好心情。
印刷厂防火要注意哪些
每五米放一个灭火器。材料放材料仓库。仓库用隔火墙隔掉。半成品有半成品堆放区。有专门的消防通道。平时要组织员工学习防火知识。及应急处理。厂房要通风。等等。电路要定期检查别存在隐患。